Anlagen für Aluminium und Al-Legierungen in Gießereien und Casthouse
- Chargiermaschinen für Einsatzmaterial
- Abkrätzmaschinen
- Mehrkammerschmelzöfen (Recycling)
- Herdschmelzöfen
- Mittelfrequenz-Induktions-Tiegelöfen
- Speicherofen für Aluminium und Al-Legierungen
- Veredeln und Dosieren von Al-Legierungen
- Pfannen-Gießeinrichtung
- Warmhalte-/Gießöfen
- Rinnensysteme zur Überführung des schmelzflüssigen Metalls
- Kammerofen zum Homogenisieren von Strängen
- Bolzentransportsystem
OTTO JUNKER, einschließlich des Markennamens THERMCON, ist im Bereich Industrieofen- und Anlagenbau ein fester Begriff und hat sich als Weltmarktführer auf die Lieferung von Aluminiumgießereitechnik spezialisiert.
Leistungsstarker Partner für Ofentechnik und Prozessautomatisierung
Aluminium-Gieß- und -Schmelzanlagen sowie Trocknungs-, Wärmerückgewinnungs- und Brennersysteme, aber auch Ofenmodernisierungen und Prozessautomatisierungslösungen bilden die Grundlage des Lieferprogramms von OTTO JUNKER.
Umfassendes Know-how und Erfahrung im Ofen- und Anlagenbau, gestützt auf strenge Qualitätssicherung und hohes Engagement – dies sind die Erfolgsfaktoren, die bei OTTO JUNKER das beständig hohe Qualitätsniveau aller gelieferten Anlagen gewährleisten.
Optimale Lösungen und Systeme – gestützt auf solides Know-how und Erfahrung
Hochqualifizierte, erfahrene Mitarbeiter sind Garant dafür, dass OTTO JUNKER nicht nur modernste Anlagentechnik bietet, sondern auch den Anforderungen fortschreitender technischer Innovation und Weiterentwicklung sowie besonderer Kundenwünsche jederzeit gerecht wird.
Qualitätssicherung:
Gemäß den Grundsätzen des OTTO JUNKER-Qualitätssicherungssystems sind unsere Anlagen so ausgelegt, dass sie folgende Vorgaben erfüllen:
- Sicherer und wirtschaftlicher Betrieb (Bediener- und betreiberfreundlich)
- Niedrige Gesamtkosten
- Geringe Wartungskosten
- Robuste und zuverlässige Bauweise
Jede Anlage entspricht in Konstruktion und Bauweise den strengen Qualitätsmaßstäben, für die OTTO JUNKER bekannt ist, und die wir im Dialog mit Betreibern unserer Anlagen in aller Welt beständig weiterentwickeln.
Unternehmensziel von OTTO JUNKER:
Alle Probleme vorurteilsfrei erfassen, die Lösung in gemeinsamer wissenschaftlicher und praktischer Arbeit finden und das Ergebnis in Form von Qualitätserzeugnissen dem Kunden zuführen.
Prozesskompetenz:
Wir bieten komplexe Behandlungslinien aus einer Hand. Das Produktprogramm von OTTO JUNKER umfasst die komplette Prozesskette von der Schmelzanlage (komplexe Gießereianlagen sowohl induktiv als auch brennstoffbeheizt) bis zur Wärmebehandlungsanlage (Anwärmen, Glühen, Homogenisieren, Vergüten, Warmauslagern, Handling- und Adjustierungsanlagen).
Technologische Kompetenz:
Dank der langjährigen Erfahrung von OTTO JUNKER sowie ständiger Weiterentwicklung unserer Produkte zeichnen sich unsere Anlagen durch umfassende und modernste Technik aus – nicht zuletzt dank enger Zusammenarbeit mit der Rheinisch-Westfälischen Technischen Hochschule (RWTH) in Aachen, der wir insbesondere auf den Gebieten der Metallurgie sowie Werkstoff-, Elektro- und Informationstechnik wichtige Innovationsimpulse verdanken.
Lieferprogramm:
- Schrott- und Blockvorwärmanlage
- Chargierfahrzeug
- Schmelzofen
- Gießofen
- Recyclingsystem
- Spülsteinsystem
- Überführungsrinne
- Rinnenvorwärmsystem
- Lasergestützte Rinnenfüllstandsregelung
- Bolzentransporteinrichtungen
- Homogenisierungsofen für Pressbolzen und Walzbarren
- Kühlkammer für Pressbolzen und Walzbarren
- Brennersysteme
- Schalt- und Regelanlagen
- SCADA-System
- Wirtschaftlichkeitsberechnungen
- Ofenoptimierung
- Ofenmodernisierung
Navigation
-
Produkte & Technologien
- Edelstahlgießerei / Mechanische Bearbeitung
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Anlagen für Gusseisen / Stahl
- Mittelfrequenz-Induktions-Tiegelöfen
- Vakuum-Induktionsöfen
- Induktions-Rinnen-Warmhalteöfen
- Gießeinrichtungen induktiv beheizt
- Gießofen für Niederdruckguss
- Induktionsofen für Bandverzinkung
- Induktionsofen für Stückgutverzinkung
- Plasma-Pfannenofen
- Plasma-Tundishbeheizung
- Plasma-Reaktor
- Pfannen-Gießeinrichtung
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Anlagen für Aluminium und Aluminiumlegierungen
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Gießerei und Casthouse
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- Speicherofen für Aluminium und Al-Legierungen
- Veredeln und Dosieren von Al-Legierungen
- Pfannen-Gießeinrichtung
- Warmhalte-/Gießöfen
- Rinnensysteme zur Überführung des schmelzflüssigen Metalls
- Kammerofen zum Homogenisieren von Strängen
- Bolzentransportsystem
- Strangpresswerke
-
Walzwerke
- Kammerofenanlagen für die Entspannungsglühung und Homogenisierung von Walzbarren
- Stoßofenanlagen zum Anwärmen und Homogenisieren von Barren vor dem Warmwalzen
- Tiefofenanlagen zum Anwärmen und Homogenisieren von Barren vor dem Warmwalzen
- Kontinuierliche Bandschwebelinien zum Vergüten von Bändern
- Horizontale Vergüteanlagen (HHT Linien) und Alterungsöfen für Platten
- Kammeröfen und Kühlkammern zur Wärmebehandlung von AL-Bandbunden
- Kammeröfen und Kühlkammern zur Wärmebehandlung von AL-Folienbunden
- Chargiermaschinen
- Formgusswerke
- Schmiedewerke
-
Anlagen für Kupfer und Kupferlegierungen
-
Gießerei
- Induktions-Rinnenöfen zum Schmelzen
- Induktions-Rinnenöfen zum Warmhalten und Gießen
- Mittelfrequenz-Induktions-Tiegelöfen
- Vakuum-Induktionsöfen
- Legierungsöfen
- Gießöfen für Niederdruckguss mit vertikaler Formfüllung
- Gießöfen mit integrierter Vertikalkokille
- Ofenkonzept zur Herstellung von Kupferdraht
- Späneschmelzen
- Schmelzen feuchter Späne
- Speicher- und Gießoefen für Strangguss
- Speichern von Kupfer im Trommelofen
- Vorherdofen für Vertikalstrangguss
- Halbzeuggießerei für Kupfer und Kupferlegierungen
- Horizontalstrangguss von Schwermetall-Sonderlegierungen
- Linie zur Herstellung von Präzisionsrohren
- Pfannenöfen
- Niederdruckkokillengießmaschinen
- Strangpress- und Ziehwerke
-
Walzwerke
- Banddurchlaufanlage zum Entfetten, Glühen und Beizen mit horizontalem Bandschwebeofen
- Banddurchlaufanlage zum Entfetten, Glühen und Beizen mit vertikalem Banddurchlaufofen
- Hochtemperaturofen als Sonderausführung
- Banddurchlaufanlage zum Entfetten und Beizen
- Banddurchlaufanlage zum Entfetten
- Banddurchlaufanlage zum Beizen und Passivieren
- Bürstmaschinen für Entfettung und End-/Finish-Behandlung
- Verzinnungsanlagen
- Bandverbindungseinrichtung, Ösmaschine, Heftmaschine
- Haspelanlagen, Scheren, Speichertürme, Bundhubwagen, Coil-Handling
- Software und Automatisierung
- Kammeröfen zum Glühen von Bandbunden
- Kontinuierlicher Durchlaufofen (Rollenherdofen) zum Glühen von Bandbunden
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