Schwebetrockner werden für das kontinuierliche Trocknen von lackierten Elektrostahlbändern im Durchlaufprinzip eingesetzt.

Der Trockner und die Kühlstrecke arbeiten nach dem Bandschwebeprinzip und tragen das durchlaufende Band beim Erwärmen, Trocknen und Luftkühlen auf einem Luftpolster. Das bewährte OTTO JUNKER Schwebedüsensystem sorgt für einen hohen Wärmeeintrag und einen stabilen sowie berührungslosen und damit produktschonenden Bandtransport. Der hohe Wärmeeintrag und perfekte Zentriereigenschaften ermöglichen hohe Durchsätze bei minimaler Anlagenlänge.

Durch die optimale Anordnung der Ventialtoren und des Beheizungssystems ist die Anlage bestens für den Einbau unterhalb der Plattform des Glühofens konzipiert. Der Trockner wird in Bandlaufrichtung hinter der Lackierkammer installiert. Das durchlaufende Band wird auf die gewünschte Temperatur erhitzt, sodass der Lack trocknet und aushärtet.

Nach dem Durchlauf durch den Trockner wird das Band in der Kühlstrecke auf die Austrittstemperatur abgekühlt. 

Sowohl der Trockner als auch die Kühlstrecke sind als Bandschwebeanlagen ausgeführt. Die Umluftmengen sind so dimensioniert, dass das vorbeilaufende Band beim Aufheizen, Trocknen und Abkühlen durch ein Luftpolster unterstützt wird. Dadurch kommt das Band beim Erhitzen, Halten und Abkühlen nicht mit mechanischen Teilen in Kontakt und die Bandoberflächen bleiben frei von Beschädigungen. Darüber hinaus haben die Rezirkulationssysteme eine zentrierende Wirkung auf das Band, d. h. wenn das Band seitlich aus der Mitte des Düsenherdes ausweicht, wirkt eine aerodynamische zentrierende Gegenkraft auf das Band und drückt es zurück in Richtung Anlagenmitte.

Jede Zone verfügt über zwei separate Umwälzventilatoren zur getrennten Beaufschlagung der Ober- und Unterseite des Bandes. Dadurch wird sowohl die Aufheizgeschwindigkeit als auch die Höhe der Bandlage im Schwebeofen bzw. Kühlstrecke wird optimiert.

Der Trockner ist mit einem Prozessluftsystem zur sicheren Entfernung der Lösungsmittel ausgestattet. Das Prozessluftsystem hält den Lösungsmittelgehalt in der Ofenatmosphäre unter der unteren Explosionsgrenze (UEG) entpsrechend der gültigen Explosionsschutz-Normen.