JUNKERALLOY - Nickelbasislegierungen

JUNKERALLOY - Nickelbasislegierungen - gegossene Varianten von Knetlegierungen massgebender Hersteller (u.a. HASTELLOY ®, ein eingetragenes Warenzeichen der Haynes International) sowie Eigenentwicklungen.

Analyse

WerkstoffAnalysen [%]
JUNKERALLOY DIN-Nummer C Si Mn Cr Ni Mo W Fe V Nb Cu
G3 C 2.4619 < 0,02 < 1,0 < 2,0 21,0- 23,5 Rest 6,0- 8,0 - 18,0- 21,0 - - 1,5- 2,5
G30 C - < 0,02 < 0,8 < 1,5 28,0- 31,5 Rest 4,0- 6,0 1,5- 4,0 13,0- 17,5 - - 1,0- 2,4
C 2.4883 < 0,12 < 1,0 < 1,0 15,5- 17,5 Rest 16,0- 18,0 3,75- 5,25 4,5- 7,0 0,2- 0,4 - -
C276 9.4819 < 0,02  < 0,5  < 1,0  15,0-17,0 Rest  15,0-17,0  3,0-4,5  4,0-7,0  < 0,35  -  -
C1 2.4686 < 0,03 < 0,5 < 1,0 15,5- 17,5 Rest 16,0- 18,0 - < 7,0 - - -
C4 C 2.4610 < 0,02 < 0,5 < 1,0 15,0- 17,5 Rest 15,0- 17,5 - < 2,0 - - -
C22 C 2.4602 < 0,02 < 0,5 < 1,0 20,0- 22,5 Rest 12,5- 14,5 2,5- 3,5 2,0- 6,0 < 0,35 - -
NiMo59 2.4811 < 0,02 < 0,3 < 1,0 19,0- 21,0 Rest 16,0- 17,5 - < 1,5 - - -
59 C 2.4605 < 0,02 < 0,3 < 0,5 22,0- 24,0 Rest 15,0- 16,5 - < 1,5 - - -
686 C 2.4606 < 0,02 < 0,5 < 0,5 19,0- 23,0 Rest 15,0- 17,0 3,0-4,0 <2,0 - - -
C2000 C 2.4675 < 0,02 < 0,1 < 0,5 22,0- 24,0 Rest 15,0- 16,5 - <2,0 - - 1,10-2,30
C21 C UNS N06210 < 0,015 < 0,3 < 0,5 18,0- 20,0 Rest 18,0- 20,0 - < 1,0 < 0,35 Ta 1,5-2,2 -
B 2.4882 < 0,12 < 1,0 < 1,0 < 1,0 Rest 26,0- 30,0 - 4,0- 6,0 0,2- 0,4 - -
B1 2.4685 < 0,03 < 0,5 < 1,0 < 1,0 Rest 26,0- 30,0 - < 6,0 - - -
B2 C 2.4617 / 2.4810 < 0,02 < 0,4 < 1,0 < 1,0 Rest 26,0- 30,0 - < 6,0 - - -
B3 C 2.4600 < 0,02 < 0,4 < 1,0 < 1,0 Rest 26,0- 30,0 - < 5,0 - - -
B4 C 2.4600 < 0,02 < 0,4 < 1,0 < 1,5 Rest 26,0- 30,0 - < 5,0 - - -
G-NiCu30Nb / DIN 2.4365 < 0,15 0,5-1,5 0,5-1,0 - Rest - - 1,0- 2,5 - 1,0- 1,5 26,0- 33,0
G-Ni95 / DIN 1773 2.4170 < 1,0 < 2,0 < 1,5 - > 95,0 - - < 1,0 - - < 1,2
A 625 2.4856 < 0,10 < 1,0 < 1,5 20,0- 23,0 Rest 8,0- 10,0 - < 5,0 - 3,15- 4,5 < 0,5

Technologische Eigenschaften

WerkstoffTechnologische Eigenschaften bei Raumtemperatur (Mindestwerte)Korrosionsabtrag [mm/a] 
JUNKERALLOY DIN-Nummer Härte HB Rp 0,2 [N/mm²] Rm [N/mm²] A5[%] Av ISO-V [Joule] ASTM-G28I) SEP 1877II) SEP 1877III)  
G3 C 2.4619 110-160 210 500 20 60 0,54 - 14,2  
G30 C - - 250 500 20 - 0,18 - -  
C 2.4883 140-200 280 500 10 28 10,0 - 10,0  
C276 9.4819 140-200 270 500 20 30 6,8 - 8,1  
C1 2.4686 140-200 250 500 30 60 - - -  
C4 C 2.4610 140-200 250 500 40 100 3,5 - 4,3  
C22 C 2.4602 140-200 260 500 40 100 0,80 0,45 8,5  
NiMo59 2.4811 140-200 260 500 40 100 0,90 0,52 5,7  
59 C 2.4605 - 250 500 35 100 - - - 1)
686 C 2.4606 - 250 500 30 60 - - - 1)
C2000 C 2.4675 - 250 500 35 100 - - - 1)
C21 C UNS N06210 - 250 500 30 50 - - - 1)
B 2.4882 160-220 270 500 20 50 - - 0,8  
B1 2.4685 150-210 250 500 25 50 - - 0,8  
B2 C 2.4617 / 2.4810 140-200 250 500 30 60 25,8 - 0,5  
B3 C 2.4600 140-200 250 500 30 60 - - -  
B4 C 2.4600 140-200 250 500 30 60 - - -  
G-NiCu30Nb 2.4365 - 170 430 25 35 - - -  
G-Ni95 2.4170 - 120 315 12 40 - - -  
A 625 2.4856 150-200 250 450 15 - - - -  

I) Verfahren I:50% H2SO4 + 42 g/I Fe2(SO4) siedend, 24 h
II) Verfahren II: 40% H2SO4 + 25 g/I Fe2(SO4)3 siedend, 24 h (DIN EN ISO 3651-2) 
III) Verfahren III: 10% HCI siedend, 24 
1) Weitere Informationen auf Anfrage