Stoßofenanlagen mit der OTTO JUNKER Hochkonvektionstechnologie sind energetisch und strömungstechnisch für das Anwärmen und Homogenisieren von gefrästen Walzbarren vor dem Warmwalzen optimiert. Sie zeichnen sich durch vollautomatischen Betrieb, die elektronische Verkettung mit der Warmwalze und niedrigste Energiebedarfswerte aus.

Die Öfen werden entweder einzeln oder in Parallelaufstellung mit mehreren Öfen betrieben. Letzteres macht es möglich, dass die Beschickungs- und Entnahmemaschinen mehrere Öfen beschicken, was die Flexibilität der Produktion erhöht und Investitionskosten senkt. 

Weiterentwicklung zur Energieeinsparung:

Der SLE Pusher Furnace® liefert einen wesentlichen Beitrag zur weiteren Einsparung von Energie. Bei diesem Ofentyp haben wir den Energieverlust durch die Ofentüren während Beschickung und Entnahme je nach Anwendungsfall um einen Faktor 5 bis 10 reduziert. Dies bewirkt eine Reduzierung des Gesamtenergieverbrauchs dieser Anlagen um rund 3 Prozent. 

In Kombination mit einer Barrenvorwärmung kann der Energiebedarf der gesamten Anlage um eine zweistellige Prozentzahl reduziert werden. 

Für das Kühlen der Walzbarren von Homogenisierungs- auf Walztemperatur liefern wir die Barrenquench HiPreQ®.

Auf einen Blick:

  • Hochkonvektionstechnik für schnelles Aufheizen und Abkühlen

  • Gasbeheizt

  • Anwärmen und Homogenisieren unter Luft oder Stickstoff / Schutzgas

  • Modellgesteuerte Ofenregelungen zum Erreichen kurzer Zykluszeiten bei niedrigen Energieverbräuchen

Die Stoßofenanlagen liefern wir einschließlich der gesamten Peripherie: vom Beladetisch über den Ofen bis hin zum Handling der Gleitschuhe.

Beschickung:

Für die Beschickungsseite fertigen wir zum Beispiel 

  • automatische Zentriertische
  • Pufferlager für Barren
  • Quertransportwagen für die Beschickung mehrerer parallel angeordneter Öfen
  • Kippstühle in ein- und zweireihiger Ausführung
  • Stoßvorrichtungen

Ofen:

Der Ofen kann flexibel mit Barren unterschiedlichster Größe sowie bei entsprechenden Abmessungen der Barren in einer oder zwei Reihen beladen werden.

Die Hochkonvektionstechnik mit hocheffizienten, selbstrekuperierenden Hochgeschwindigkeitsbrennern ermöglicht das schnelle Aufheizen und Abkühlen. Das gleichmäßige Einmischen der Wärmeströme in die umgewälzte Ofenatmosphäre gewährleistet die strähnenfreie Erwärmung und Kühlung.

Die auf einem mathematischen Modell und der aktuellen Temperatur basierende Temperaturregelung erzielt hohe Homogenität der Temperaturverteilung.

Langlebige Gleitsysteme mit niedrigen Reibwerten stellen den sicheren und ruckfreien Transport der Barren sicher.

Entnahme:

Für die Entnahme verfügen wir über ein breites Spektrum von Handlingsystemen:

  • Ausziehvorrichtungen
  • Quertransportwagen für das Entladen mehrerer parallel angeordneter Öfen
  • Entnahmekippstuhl für das Ablegen der Barren auf dem Rollgang des Walzwerks
  • Rücktransport der Gleitschuhe

Schnellkühlung von Barren Barrenquench HiPreQ®:

Diese Anlagen werden zum Kühlen von Walzbarren von Homogenisierungstemperatur auf Walztemperatur eingesetzt. Mit diesem System kann die Verweilzeit im Stoßofen verkürzt und damit die Kapazität erhöht werden.

Die Zykluszeit für das Kühlen der Barren liegt bei etwa 5 Minuten.

Die Barrenquench  besteht aus:

  • dem Transportrollgang vom Stoßofen zur Barrenquench
  • der Barrenquench
  • dem Transportrollgang zur Ausgleichskammer
  • der Ausgleichskammer

Die Temperaturgleichmäßigkeit der Barren vor dem Warmwalzen beträgt ± 10 °C .

Länge

3.000 - 8.500 mm

Breite

800 - 2.300 mm

Dicke

250 - 820 mm

Barren-Gewicht

32 t

Chargengewicht

> 1.000 t

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